發布時間：2024-12-10 10:01:24 人氣：0次
滌綸是聚酯纖維在我國的商品（pǐn）名稱。聚酯纖維在國外有著不同的商品名稱：英國稱之為特麗綸，在美（měi）國稱（chēng）達可（kě）綸，在日本叫帝（dì）特綸，前蘇聯（lián）則稱其為（wéi）拉夫桑。滌綸大分子中含（hán）有酯基，所以叫聚酯（zhǐ）纖維。聚酯纖（xiān）維是指分子鏈中含有酯（zhǐ）基纖維材料，通常由聚（jù）對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對（duì）苯二甲酸（suān）丁二（èr）酯(PBT)、聚對苯二甲酸丙（bǐng）二酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二（èr）酯(PEN)等，其中以PET產量最大（dà），應用最廣。
一、滌綸的分類
滌綸長絲的品種很多，可按產品分、按用途（tú）分、按（àn）線密度分、按光澤分，也可按加（jiā）撚方法分。
常用的（de）是按產品分，其產品主要有以下幾種：
1. 初生絲：未（wèi）拉（lā）伸絲（常規紡絲）（UDY）、半預取向絲（中速紡絲）（MOY）、預取向絲（高速紡絲）（POY）、高取向絲（超（chāo）高速紡絲）（HOY）
2. 拉伸絲：拉伸絲（低速拉（lā）伸絲）（DY）、全（quán）拉伸（shēn）絲（紡絲拉伸一步法）（FDY）、全（quán）取絲（紡絲一步法）（FOY）
3.變形絲：常規變形絲（TY）、拉伸變形絲（DTY）、空氣（qì）變形絲（sī）（ATY）。
未拉伸絲(UDY)
其纖維（wéi）分子基本沒有取向；未結晶：這種（zhǒng）絲強度低（dī）、伸長大、尺寸穩定性差，一般不能直接應用。
半取向絲(MOY)
纖維分子已有少量取向（xiàng），取向度高於UDY，低於預取向絲；這種絲的結構狀（zhuàng）態（tài）仍然不夠穩定（dìng），不能直接應用（yòng）。
預取向絲(POY)
已經過適度拉伸，有一定取向度（dù），有少量微晶粒，但仍低於成品絲要求：這種（zhǒng）絲強度低，伸度大，一般仍不宜直接用於加工織（zhī）物。
高取向絲(HOY)
采用（yòng）一步法超高速紡絲（sī）製得，纖維分（fèn）子取向度高，纖維的染色性能較好，但伸長和熱收縮較大，不能滿足一般服用要求。
拉伸絲(DY)
是通過紡絲（sī）、低速（sù）拉（lā）伸製成的絲，其結晶度在40％左右；這種絲平直、光滑，相互間排列緊密，蓬鬆性（xìng）較差。
全拉伸絲（sī）(FDY)
是由紡絲拉伸（shēn）一步法（fǎ）製得的絲；這種絲的質量穩（wěn）定，毛絲、斷頭少，染（rǎn）色均勻（yún）性好，是比較理想的（de）高速織造（zào）加工用紗。
常規（guī）變形絲(TY)
是由紡（fǎng）絲卷繞一拉伸加撚一假撚變形的三步法（fǎ）工藝（yì）製得的絲或（huò）是由高速紡（fǎng）絲—低速（sù）假撚工藝製得的絲；具有（yǒu）一定的彈性和蓬鬆性，尺寸穩定性較好（hǎo）。
拉伸變形絲(DTY)
一般使用POY為原料，通過（guò）拉伸變形一步法製得的低彈絲；有一（yī）定的彈性，手感不及TY柔（róu）軟，但質量穩定（dìng），強伸度已滿足服（fú）用要求。
空氣變形絲(ATY)
絲的表麵有（yǒu）無（wú）數小絲囤，具有短纖紗的外觀，但無假撚變形絲那樣的極光（guāng）和蠟感（gǎn），其覆蓋效果和保溫性與精（jīng）紡紗相似。
滌綸（lún）長絲新品種有差別化纖維（wéi）、功能型（xíng）纖維、仿真型（xíng）纖維。近幾年來，隨著仿真絲技術的發展，滌綸單纖維絲向細纖化方向（xiàng）發展，已經能生產出線密度為0.00011dtex的超極細纖維。
二、滌綸（lún）的性能特點
滌綸（lún）材料廣泛應用源於滌綸具備以下特點：
PET化學結構式（shì）
1. 強度高。短纖維強度為2.6~5.7cN/dtex，高強力纖維為5.6~8.0 cN/dtex。滌綸的耐衝擊強度高，是錦綸的四倍，是粘膠（jiāo）纖維的二十多倍（bèi）。
2. 彈性好。當材料拉伸達到６％時，也可以完全恢複，尺寸穩定性好。彈性模數（shù）為22~141cN/dtex，比錦綸高2~3倍。
3. 耐熱性和絕熱性好。聚酯的熔點為（wéi）255～260℃，在150℃空氣中加熱1000h，稍有（yǒu）變（biàn）色，強力下降不超（chāo）過50％。
4. 熱塑（sù）性好，抗熔性較差。
5. 耐磨性好。滌綸耐磨性僅次（cì）於錦綸，優於化學合成（chéng）纖維和其他天然纖維。
6. 耐光性好。滌綸織物的（de）耐光性（xìng）略遜於腈綸，但勝（shèng）過天然纖維織物。
7. 耐腐蝕。滌綸（lún）具備耐漂白劑、氧化劑、石油產品、酮類及無機酸等方麵的能力。同時具備較強（qiáng）的抗（kàng）酸堿（jiǎn）性、抗紫外線的能（néng）力，不怕黴，且耐稀堿，但熱堿可使（shǐ）其分解。
8. 不易褪色。滌綸色牢度好。
9. 吸濕性較差（chà）。洗後極易幹燥，且吸濕性（xìng）強度幾乎不變。
10. 起球（qiú）。滌綸易起球，且不易脫落。這是由於織物中（zhōng）的單絲鬆散和斷頭造成的纖維球（qiú）。因為纖維強度高，纖維球被（bèi）保留在織物上。而改性後的低（dī）抗拉強度的滌綸不易起球。
三、滌綸的用途
滌綸長絲早期主要用於絲綢服裝，隨著各（gè）種加（jiā）工技術的開發，現已擴展到（dào）仿毛、仿麻、仿棉等整個衣著（zhe）領域，並向裝飾、產業和非纖化等領域發展。服裝由內（nèi）衣、襯衫、夾克衫、西裝到外（wài）套、滑雪衫等；裝飾由頭飾、圍巾到窗簾、掛毯、地毯、沙發套、汽車坐墊（diàn）套、雨披、台布、傘等（děng）；床上用品由床單、被（bèi）麵、枕巾、被套、床罩、蚊帳、被子等；工業用有縫紉線、簾子線、傳送帶、濾布（bù）、繩索等；非纖（xiān）化有仿皮製品、膜（mó）、瓶等。
四、滌綸的（de）發展
聚酯是由（yóu）英國的J．R溫菲爾德（dé）和J．T迪爾森於1941年發明的（de）。聚酯大分子不僅有剛性的苯環，而且有（yǒu）脂肪族的鏈節，因而可熔融加工，而且（qiě）其大分子有足夠的剛（gāng）性（xìng），賦予纖維高的初始模量。所以，很（hěn）快在1947年由英（yīng）國化學工業公司（sī）(ICI)進行了工業化實（shí）驗（yàn）；1951年，美國杜邦(Du Pont)公（gōng）司建成了年產16000噸（dūn）的聚酯生產廠首次實現了滌（dí）綸工業化生產。隨後，德國的赫斯特公司、恩卡公司和格拉斯道夫公司、法國（guó）的隆波朗公司、意大利的蒙的迪（dí）公司（sī）、日（rì）本的東麗公司和帝人公司均引進英國技術，於20世紀50年代後期投產。在剛開始的幾（jǐ）年內，短纖（xiān）維生產發展迅速，而在1960-1985年間，長絲（sī）發展迅（xùn）速（sù）。產量平均每年遞增314％，而短纖維僅為178％。隨（suí）著化學工業的（de）發（fā）展，合成纖維發展迅速，聚酯產量（liàng）在1972年躍居世界合成纖維首（shǒu）位（wèi）之後一（yī）直保持至今。2007年，全（quán）球的聚酯（zhǐ）纖維產量為3070萬噸，其中滌綸長絲為1830萬噸。
我國聚酯纖維（wéi）的工業化生（shēng）產（chǎn）發展較晚。1965年，聚酯纖維產量隻有100噸，約占全國合成纖維總產量的1.92％。從（cóng）20世紀70年代開始，大規模（mó）引進聚酯纖維生產設備和技術，並在（zài）短（duǎn）時間內大規模生產。在1996-2003年間，我國滌綸長絲產量增長比短纖維快，平均年遞增達82萬噸，占世界年均增量的一半以上，成為推動世界（jiè）聚酯纖維增長的主要國家。2007年，我國滌綸長絲的產量為1220萬（wàn）噸，中國（guó）聚酯總產（chǎn）量占世界的比例（lì）為62.5％，成為全球（qiú）最大的滌綸長（zhǎng）絲生產國。我國滌（dí）綸長絲不僅產量發展迅速，而且注重新品開發，2007年纖維的差別化率達48.5％。我國年（nián）產15～20萬噸（dūn）大型聚酯成套裝置，達（dá）到國際同類產品先進水平，萬噸單位投資從“八五”、“九五”期（qī）間的8500萬元下降至1300萬元，單位投資（zī）下降85％。“十五（wǔ）”期間，新建成的1562萬噸聚（jù）酯中，75％的生產能力使用我國自主研發技術，另外的25％雖然由國外承建，但其中60％～70％仍然采用國內技術裝置。我國自主研發的滌綸長絲、短纖維生產技術使單位（wèi）投（tóu）資比“九五”下降了92％。進入21世紀以（yǐ）來，以“大容量、高起點、低投（tóu）人”的國產化（huà）聚酯工程和“多頭、高效低耗、精密化（huà）、柔性化”的紡絲技術為代表的先進產能得到迅速發展，到2007年年底（dǐ），已占到裝置產能的83.5％。
縱觀我國滌綸長絲生產技術的發展（zhǎn）過程，雖然產業起步較晚，但是經過40多年的發展，已成為世界最大的滌綸長（zhǎng）絲生產國，並且在新品開發、纖維差別化率體係（xì）形成、成套裝置國產化、萬噸（dūn）單位投（tóu）資率、自主研發（fā）能力等（děng）方麵都取得了長足的進步。同時我們也看到，我國滌綸長絲技術現狀與國外發達國家相比依然存在一些問題，對這（zhè）些問題（tí）的認識與解決（jué），將是我國滌綸產業突破瓶頸取得（dé）新進展的關（guān）鍵。
五、我國滌綸代表性生產（chǎn）企業
1. 桐昆集團股份有限（xiàn）公司：
以 PTA、聚酯和滌綸纖維製造為主（zhǔ）業的大型股份製上（shàng）市企業，具備1000萬噸原油加工（gōng）權益量、420萬噸 PTA、810萬噸聚合、860萬噸滌綸（lún）長絲（sī）年（nián）生產加工能力，主導產品為（wéi）滌綸長絲以（yǐ）及（jí）聚酯切片。
2. 浙江恒逸集團有限公司：
以“滌綸+錦綸”雙綸驅動的石化產業鏈為（wéi）核心業務，滌綸預取（qǔ）向絲（sī）（POY）、滌綸牽伸絲（FDY）、滌綸加彈絲（DTY）、短纖等差別化產品等。
3. 新鳳鳴集團股份有限公司：
產品覆蓋差別化 POY、FDY、DTY 聚酯長絲和織（zhī）物麵料型、針織棉型、縫紉線型、非織造型（xíng）等短纖等多個中（zhōng）高端係列品種（zhǒng）。
